由于特氟龍噴涂工藝較為復(fù)雜，且在實際應(yīng)用當(dāng)中需經(jīng)過加熱等各種步驟，故在應(yīng)用此工藝時每個細(xì)節(jié)都需要格外慎重，其中噴涂當(dāng)中比較常出現(xiàn)的一個問題就是有殘留膠，一旦發(fā)生這種問題會直接影響產(chǎn)品的外觀以及銷售。下面就特氟龍噴涂時如何預(yù)防殘留膠這個問題做詳細(xì)闡述。

1、控制涂料的質(zhì)量

噴涂當(dāng)中要想預(yù)防殘膠出現(xiàn)關(guān)鍵就是要控制好涂料的質(zhì)量，因為當(dāng)特氟龍這種物質(zhì)在進(jìn)行涂布處理時，往往半成品需要在復(fù)卷之后進(jìn)行停止處理，這個處理的主要作用就是要讓膠水以及基材，能夠在自然狀態(tài)之下進(jìn)行完全處理，如果沒有完全固話的前提下復(fù)卷可能會被切斷，這個時候殘留的膠水才可能會出現(xiàn)，所以如果想要預(yù)防這種情況，關(guān)鍵還是要控制好特氟龍的質(zhì)量情況，盡量要在質(zhì)量篩選合格的前提下，再投入生產(chǎn)當(dāng)中進(jìn)行使用。

2、加工時控制好溫度

溫度控制好不好也會影響到后期殘膠是否會產(chǎn)生，因為如果整個特氟龍生產(chǎn)線當(dāng)中的溫度過高，就會造成在工藝范圍之內(nèi)發(fā)生殘膠的情況，如果這樣的話建議先檢查傳感器的情況是否正常，因為如果溫度傳感器出現(xiàn)溫度的話就可能會導(dǎo)致殘膠發(fā)生，因為溫度過高的話固化的時間太快或者涂裝時間不足的話，都可能導(dǎo)致與基材的結(jié)合受到極大影響，故檢查當(dāng)中需注意溫度是否處于達(dá)標(biāo)狀態(tài)當(dāng)中。

事實上特氟龍噴涂時之所以出現(xiàn)殘留膠，關(guān)鍵就是技術(shù)工藝不夠成熟等原因所致，建議有噴涂需求的企業(yè)在選擇廠家時盡量要找技術(shù)經(jīng)驗比較成熟的，因為這種工藝在實際應(yīng)用當(dāng)中對于技術(shù)要求以及噴涂設(shè)備和操作人員手法等等要求較高，任何一個步驟出現(xiàn)問題都可能會導(dǎo)致表面出現(xiàn)異?，F(xiàn)象發(fā)生。